Sie können sicher sein, kleine Reflow-Lötteile in unserer Fabrik zu kaufen. Ein kleiner Industriecomputer, der auf Reflow-Löten spezialisiert ist, und ein Präzisionsregler mit intelligenter PID-Berechnung, der die Wärmeerzeugung durch intelligente PID-Berechnung automatisch steuert. Die Fuzzy-Steuerungsfunktion fügt Überschwing- und Unterdrückungsfunktionen hinzu und reagiert schnell auf externe Wärmeänderungen. Es reagiert schnell auf äußere Wärmeveränderungen und sorgt durch interne Regelung für den Temperaturausgleich. Das Design des Heizrohrmoduls erleichtert die Wartung und Demontage. Mit dem taiwanesischen Sanyue-Hochtemperatur-Hochgeschwindigkeitsmotor arbeitet es reibungslos, vibrations- und geräuscharm. Der obere Ofenkörper kann als Ganzes geöffnet werden, um eine einfache Reinigung des Ofens zu ermöglichen, mit Temperaturüberschreitungen der Toleranz, Fehlerdiagnose sowie Ton- und Lichtalarm.
Der Small Reflow Soldering ist ein kleiner Industriecomputer, der auf das Reflow-Löten spezialisiert ist, und verfügt über einen Präzisionsregler mit intelligenter PID-Berechnung. Er steuert automatisch die Wärmeerzeugung durch intelligente PID-Berechnung. Die Fuzzy-Steuerungsfunktion fügt Überschwing- und Unterdrückungsfunktionen hinzu und reagiert schnell auf externe Wärmeänderungen. Es reagiert schnell auf äußere Wärmeveränderungen und sorgt durch interne Regelung für den Temperaturausgleich. Das Design des Heizrohrmoduls erleichtert die Wartung und Demontage. Mit dem taiwanesischen Sanyue-Hochtemperatur-Hochgeschwindigkeitsmotor arbeitet es reibungslos, vibrations- und geräuscharm. Der obere Ofenkörper kann als Ganzes geöffnet werden, um eine einfache Reinigung des Ofens zu ermöglichen, bei Temperaturüberschreitungen, Fehlerdiagnose und Ton- und Lichtalarm
(1) Die Genauigkeit ist relativ hoch und es gibt viele Funktionen.
(2) Hohe Präzision: Temperaturregelgenauigkeit ± 2 ℃;
(3) Umweltschutz: das Konzept des grünen Umweltschutzes;
(4) Kurze Vorheizzeit: Die Produktion kann für 3 Minuten gestartet werden; Während des Produktionsprozesses erfolgt die Wärmeableitung relativ schnell und sowohl das Erhitzen als auch das Abkühlen erfolgen relativ schnell;
|
Modell |
B6610 |
B8810 |
|
|
Maße |
3500×710×1450 |
4200×710×1450 |
|
|
Bruttogewicht |
1000 kg |
1200 kg |
|
|
Anzahl der Heizzonen |
Hoch 6/Runter 6 |
Hoch 6/Runter 6 |
|
|
Länge der Heizzone |
1980 mm |
2650 mm |
|
|
Heizmethode |
Kleine Umlaufheizung |
||
|
Anzahl der Gurrzonen |
1 (eingebaut) |
||
|
Länge der Gurrzone |
A500MM |
||
|
Gurrmethode |
Luftkühlung |
||
|
Maschinenfarbe |
Computerweiß |
||
|
Anforderungen an das Luftvolumen |
10M3/mirv2 (Durchgangsstraße) |
||
|
Herd offen |
Handbuch |
||
|
Versandteilparameter |
|||
|
Transportart |
Kette+Gurtband/Gurtband |
||
|
Breite des Transporteinsatzes |
350MM |
||
|
Verstellbereich der Schienenbreite |
50-250MM |
||
|
Höhe der Verkehrsanbindung |
900 ± 20 mm |
||
|
Transportgeschwindigkeit |
300-2000 mm/min |
||
|
Versandrichtung |
Von links nach rechts (optional, von rechts nach links) |
||
|
Parameter des Steuerteils |
|||
|
PCBDreipunkt-Temperaturdifferenz |
±1,5℃ |
||
|
Genauigkeit der Temperaturregelung |
±1'℃ |
||
|
Angrenzender Temperaturunterschied |
Die Heizzone liegt bei etwa 50 Grad, die Heiz- und Schweißzone bei etwa 100 Grad |
||
|
Temperaturregelbereich |
Raumtemperatur ~ 350' |
||
|
Methode zur Temperaturregelung |
Regelung + SSR |
||
|
Stromversorgung |
|||
|
totale Kraft |
24KW |
32KW |
|
|
Normaler Arbeitsstromverbrauch |
einstellbar |
einstellbar |
|
|
Startkraft |
6KW/12KW |
11KW/17KW |
|
|
Ungewöhnlicher Alarm |
Temperaturalarm (extrem hohe und extrem niedrige Temperatur nach konstanter Temperatur) |
||
