Shenzhen Yingsaite Machinery Technology Co., Ltd. hat sich zu einem nationalen High-Tech-Unternehmen entwickelt, das sich auf Forschung, Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Service von Spezialform-Einfügungsmaschinen spezialisiert hat. Diese in China hergestellte, speziell geformte Einlegemaschine kann manuelle Arbeit ersetzen, ist einfach zu bedienen, verfügt über eine hohe Stabilität, kann die Produktion flexibel einsetzen und bietet den Vorteil niedriger Wartungskosten.
Die von Yingsaite hergestellte hochwertige Spezialform-Einfügungsmaschine eignet sich für die Netzteilindustrie, die Automobilelektronikindustrie, die Haushaltsgeräteindustrie, die Industrie für medizinische Steuerplatinen und andere elektronische Industrien. Wenn Sie weitere Einzelheiten über die Spezialform-Einfügungsmaschine erfahren möchten, können Sie uns kontaktieren.
Automatisierung: Diese speziell geformte Einlegemaschine ersetzt manuelle Arbeit und minimiert Arbeitsaufwand und Fehler.
Hohe Geschwindigkeit: Die theoretische Geschwindigkeit beträgt 5.000 Punkte pro Stunde, was eine effiziente Montage gewährleistet.
Benutzerfreundlich: Die speziell geformte Einführmaschine ist einfach zu bedienen und weist eine hohe Stabilität auf, was die Benutzerfreundlichkeit erheblich erhöht.
Flexibilität: Ermöglicht eine adaptive Bereitstellung in einer Vielzahl von Produktionsumgebungen.
Kosteneffizienz: Die geringen Wartungskosten der speziell geformten Einsteckmaschine tragen zur allgemeinen Erschwinglichkeit bei.
Die Maschinen der F6000-4-Serie sind die neuesten und praktischsten Plug-in-Maschinen in Sonderform mit mehreren unabhängigen Sätzen von Servosteuerungssystemen und hochpräzisen visuellen Erfassungssystemen, die eine hohe und stabile Plug-in-Leistung erzielen und perfekte High-Effekte erzielen Geschwindigkeit und hohe Dichte. Das System kann aufgerüstet werden, um eine solide Grundlage für die Aktualisierung und Beschleunigung Ihrer Ausrüstung zu schaffen. Eine einfache und leicht verständliche Bedienplattform ermöglicht den Dialog zwischen Mensch und Maschine, und die Kombination aus praktischer Erfahrung und wissenschaftlicher Theorie führt zu einer Verbesserung der Produktqualität und Produktionseffizienz.
|
Theoretische Geschwindigkeit |
6000 Uhr / Stunde |
|
Steckrichtung |
0-360 Grad, Schrittweite 1 Grad |
|
Anzahl der Plug-in-Header |
Vier |
|
Substratgröße |
Mindestens 50 mm x 50 mm bis zu 400 mm x 450 mm über der Auswahl der Geräte der F300D-Serie hinaus |
|
Untergrunddicke |
0,59–2,36 mm |
|
Komponentenspezifikation |
Die maximale Höhe beträgt 50 mm und das maximale Gewicht beträgt 0,3 kg |
|
Materialstationskanal |
1-4 |
|
Feed-Modus |
Geflochtenes Fedar, Pipe Flying 6 Da, automatische Halterung, Stoßdämpferscheibe (optional) |
|
Plug-in-Modus |
Mechanische Klemmung |
|
PCB-Schutz |
Druckschutz |
|
PCB-Vision |
Mehrpunkt-MARK-Punkt- und Element-Loch-Matching-Vision-System |
|
Materielle Vision |
Erkennung der Nadelspitzenoberfläche |
|
Größe der Geräteform (Länge x Breite x Höhe) |
Hostgröße: 1600 mm x 1600 mm x 1900 mm Größe der Materialstation: 800 mm x 800 mm x 600 mm |
|
Maschinengewicht |
1500 kg |
|
Benutze Kraft/Macht |
220 V, Wechselstrom (einphasig) 50 ≤ 60 Hz, 2,0 kVA, 1,6 kW (Energiespartyp) |
|
Systemschutz |
Integrierter Soft-Schutz |
|
Spannung / Gasverbrauch verwenden |
0,6–0,8 MPa/0,3 Kubikmeter/Minute |
|
Nutzung der Umgebungstemperatur |
5-30 Grad |
|
Maschinenlärm |
50 Dezibel |
|
Lochpositionskorrekturmodus |
Bildverarbeitungssystem, Mehrpunkt-MARK-Sehkorrektur |
|
Fahrsystem |
AC-Servo, AC-Motor |
|
Dateneingabemodus |
USB-Schnittstelleneingang (EXCEL-Dokumentformat) |
|
Transportmodus für Leiterplatten |
Automatisches Ober- und Unterbrett von links nach rechts, von rechts nach links optional |
